，柱箍設置的間距大，澆搗混凝土的側壓力會將模板柱箍向外推移，柱箍被拉開
，造成模板爆模
，混凝土漏漿
、不密實
，形成蜂窩或孔洞，混凝土截面尺寸超過允許偏差值
。
【措施】
根據(jù)柱子的混凝土重量、截面尺寸、側壓力大小，合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度，每隔600～1000mm加設一道牢固的柱箍，柱箍應卡緊模板，防止爆模。
【措施】
1．設計時應從各種不利的受力狀態(tài)作結構的強度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計算。特別是應控制剛度，對承受預應力的鋼模板更要注意。
2．注意細部構造，運用鋼結構理論進行細部設計。如圖2-12b所示，用加勁肋加強上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。
3．底盤結構設計要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計算變形，而且要考慮三點支承后第四個角的變形。
4．起吊時四個吊鉤的鋼絲繩要長短一致。
5．碼放垛底楞應用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等。
6．內胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。
7．焊接質量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內應力
。即使用胎具卡具固定
，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應符合設計要求
，不得少焊
。
8．變形超過規(guī)定，要及時用專門工具調平。
【分析】
地下室有防水要求的混凝土結構模板采用對拉螺桿固定時，如果對拉螺桿沒有防水處理，則將導致地下水等沿著螺桿滲透到室內
。
【措施】
1．將止水片焊在對拉螺桿中間部位，要注意滿焊，并在螺桿與模板接觸處墻板外表留20mm
、深30mm×30mm的木塊（也可由尼龍螺帽代替）
，便于拆模后拆除小木塊（或尼龍螺帽）
，將螺桿沿混凝土外表內20mm深割掉，再用防水砂漿修補凹洞
。
2．在混凝土施工縫部位，使用橡膠、鋼板止水條或用模板制作凸形止水口。
3．在設有止水裝置處，止水帶安裝應符合以下要求：
（1）止水帶應按設計圖的要求正確放置。
（2）橡膠止水帶不得用圓釘或打孔眼穿鐵絲固定。
（3）橡膠止水帶應采用兩塊模板沿中空管頂緊。
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，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內應力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應符合設計要求，不得少焊。
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，如果對拉螺桿沒有防水處理，則將導致地下水等沿著螺桿滲透到室內
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，要注意滿焊，并在螺桿與模板接觸處墻板外表留20mm
、深30mm×30mm的木塊（也可由尼龍螺帽代替），便于拆模后拆除小木塊（或尼龍螺帽），將螺桿沿混凝土外表內20mm深割掉，再用防水砂漿修補凹洞。
