【分析】
腳手板擱置在模板上,增加了部分荷載,模板和支架不能承受附加荷載而變形、下沉。模板和支架的剛度、允許變形值的要求高,而腳手架的剛度比模板和支架的剛度低,如果模板支撐在腳手架上,施工中腳手架會(huì)有輕微的顫動(dòng),從而影響模板的穩(wěn)定,導(dǎo)致模板變形、混凝土裂縫。
【措施】
1.模板和支架在設(shè)計(jì)、施工中應(yīng)自成體系,模板支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿固定,不應(yīng)將腳手板擱置在模板上。不應(yīng)將模板支撐在腳手架上。較復(fù)雜的模板和支架應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算,進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。
2.在模板和支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,按規(guī)范規(guī)定驗(yàn)算剛度時(shí),變形值不得超過(guò)下列允許值:
(1)對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。
(2)對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/2500
(3)支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。
【措施】
1.大模板的小面(兩端側(cè)面)必須平直,與模板大面呈90o夾角,并注意檢查大模板的加工質(zhì)量。
2.安裝模板時(shí)注意靠吊垂直度和方正度,安裝完模板后要防止碰撞。
3.加強(qiáng)對(duì)大模板端機(jī)的清理及模板連接固定的維修,使其易轉(zhuǎn)動(dòng),操作者要認(rèn)真將所有連接固定件全部固定。
4.改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。比較有效的做法是:在兩塊大模板之間放入一塊角鋼,如兩塊大模板之間不方正,則角鋼無(wú)法放入,因此必須使大角模板呈90o,做到方正,此角鋼還可防止混凝土漏漿。
5.每施工3~4層就用經(jīng)緯儀(或吊15kg線墜)檢查大角的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。
【分析】
1.底盤結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計(jì)算,剛度較小。
2.起吊時(shí)四個(gè)吊鉤鋼絲繩長(zhǎng)短不一或碼放垛底楞不平。
3.多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力,此力對(duì)底盤是偏心荷載,引起較大變形,放張后外力消除,留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后,偏心值增大,變形也增大,重復(fù)次數(shù)越多,剩余變形越大,導(dǎo)致不能使用。
4.內(nèi)胎面用鋼面板過(guò)薄,區(qū)格劃分過(guò)大,隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。
5.清模時(shí)錘擊硬傷,隔離劑不良,混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。
6.起吊、運(yùn)輸、碼放過(guò)程中撞擊,造成硬傷。
7.焊接不良,焊縫不夠,焊后內(nèi)應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致變形。
8.局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng),如模外張拉的預(yù)應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上,受力后引起槽鋼翼緣變形。