。
原因分析如下：
1．墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。
2．高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過大
，易離析或振動(dòng)棒不能插到位
，造成振搗不實(shí)。
【措施】
1．墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開設(shè)排氣孔 ，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?div id="m50uktp" class="box-center"> ；炷翝仓軐?shí)
。
2．高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開設(shè)澆搗孔 ，以便于混凝土澆灌和振搗
。
【分析】
由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿 ，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩
，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋
。
原因分析如下：
1．翻樣不認(rèn)真或有誤 ，模板制作馬虎
，拼裝時(shí)接縫過大。
2．木模板安裝周期過長(zhǎng) ，因木模干縮造成裂縫
。
3．木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán) 。
4．澆筑混凝土?xí)r ，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開
。
5．鋼模板變形未及時(shí)修整 。
6．鋼模板接縫措施不當(dāng)。
7．梁 、柱交接部位
，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位
。
f、為防止在澆筑外墻混凝土?xí)r污染下層墻體，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙
，并用100×100方木撐開
，使個(gè)別部位流出的漿不至于滴到墻上。
2）安裝前的準(zhǔn)備工作：
a、大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。大模板的平臺(tái)、欄以及鐵爬梯，必須齊全。
b、進(jìn)行模板的組裝和試裝，必須對(duì)自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。
c、吊裝前，應(yīng)對(duì)大模板進(jìn)行試吊裝，檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性，確無問題后，按設(shè)計(jì)的安裝順序吊裝。
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，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩 ，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋 。
，模板制作馬虎 ，拼裝時(shí)接縫過大。
，因木模干縮造成裂縫 。
。
，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開 。
。
、柱交接部位 ，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位
。
