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【分析】
不掌握混凝土側(cè)壓力對模板的影響程度,使用的模板柱箍材料截面及剛度小,柱箍設(shè)置的間距大
,澆搗混凝土的側(cè)壓力會(huì)將模板柱箍向外推移
,柱箍被拉開
,造成模板爆模
,混凝土漏漿
、不密實(shí)
,形成蜂窩或孔洞
,混凝土截面尺寸超過允許偏差值
。
【措施】
根據(jù)柱子的混凝土重量、截面尺寸、側(cè)壓力大小,合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度,每隔600~1000mm加設(shè)一道牢固的柱箍,柱箍應(yīng)卡緊模板,防止爆模。
【分析】
測量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。
原因分析如下:
1.樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平。
2.模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。
3.高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多,累計(jì)誤差過大。
4.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時(shí)未重視施工方法。
5.樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。


【分析】
1.異形柱陰角處無法設(shè)置柱箍,陰角處木模固定完全靠銷栓或?qū)菟?div id="4qifd00" class="flower right">
,由于銷栓和螺栓數(shù)量配備不足,在混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生脹模現(xiàn)象
。
2.樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵,封模后用木片
、水泥袋紙等塞縫
,澆筑混凝土?xí)r水泥漿外溢,拆模后有紙片
、木片等嵌入混凝土內(nèi)
。
3.模板拼縫不嚴(yán),陰角處的模板剛度不足,振搗棒插入混凝土內(nèi)過深
,振搗時(shí)間過久,使模板底部承受的側(cè)壓力過大而漏漿
,出現(xiàn)蜂窩
、麻面或露筋。
4.柱模板未澆水濕潤,柱混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿。


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