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【分析】
全現(xiàn)澆工程大角豎向呈折線，或明顯傾斜，大于規(guī)定，不方正，甚至變成小圓角
。
原因分析如下：
1．模板不合要求，端面不方正 ，相鄰兩塊模塊無(wú)法呈90o夾角
。
2．模板安裝不嚴(yán)密 ，未注意靠吊垂直度和方正度
，或在安裝后受碰撞發(fā)生錯(cuò)位。
3．模板使用維修不當(dāng)，固定連接件內(nèi)灌入混凝土漿 ，不易搬動(dòng)
，有時(shí)敷衍了事，不加處理
。
大鋼模板制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1）制作要求
鋼模板及骨架等構(gòu)件采用3號(hào)鋼和T42號(hào)焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm，長(zhǎng)度不得小于60mm。模板在制作組裝前，應(yīng)對(duì)所有型鋼、鋼板進(jìn)行調(diào)直、整平。在組裝焊接時(shí)，應(yīng)有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設(shè)置在縱肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。各部位的焊接要牢固，不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現(xiàn)象。板面與骨架可采用間斷焊接，焊縫長(zhǎng)度不得小于20mm，焊縫間距不得大于150mm，板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應(yīng)清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。
f、為防止在澆筑外墻混凝土?xí)r污染下層墻體，在大模板下方沿墻四周粘貼寬膠帶紙，并用100×100方木撐開，使個(gè)別部位流出的漿不至于滴到墻上。
2）安裝前的準(zhǔn)備工作：
a 、大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量
，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣
，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p
，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座
。大模板的平臺(tái)
、欄以及鐵爬梯，必須齊全
。
b、進(jìn)行模板的組裝和試裝，必須對(duì)自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。
c、吊裝前，應(yīng)對(duì)大模板進(jìn)行試吊裝，檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性，確無(wú)問題后，按設(shè)計(jì)的安裝順序吊裝。
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、大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量
，核對(duì)型號(hào)，清除表面銹蝕和焊渣
，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p
，模板背面要刷好防銹，并用醒目字體注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。大模板的平臺(tái)、欄以及鐵爬梯，必須齊全。
