，以保證底部位置準(zhǔn)確。
4．支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
5．根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
6．混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。
7．混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料
，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
【措施】
1．必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板
。
2．三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發(fā)生位移的可靠措施。內(nèi)外模板必須連接牢固
，每塊模板用兩道鋼絲繩
、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)牢固
，以防模板受振動(dòng)時(shí)位移。
3．改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后
，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線
。支上層模板時(shí)上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內(nèi)，可防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)漏漿
，即使出現(xiàn)不平或錯(cuò)臺(tái)，也便于進(jìn)行修補(bǔ)
。
4．在混凝土墻上預(yù)埋ф16螺栓，先套入限位槽鋼，嚴(yán)格按水平標(biāo)高控制線調(diào)平緊固
，使支承槽鋼有足夠的承載力
，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調(diào)整緊固限位螺栓
，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上
。為了更有效地防止混凝土漏漿
，使外墻混凝土達(dá)到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔
。
節(jié)點(diǎn)處理：
為提高混凝土成型和模板裝拆工效，大模板與大模板之間采用企口連接，伸20mm
，縮20mm，以便在模板安裝時(shí)模板與混凝土的垂直縫
，避免漏漿
，確?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；炷两Y(jié)構(gòu)成型質(zhì)量
。
部分墻梁垂直相交處，考慮施工方便，并減少模板投入量
，使墻梁一起澆筑
，在該節(jié)點(diǎn)處配置留梁豁；“Z”字形墻體節(jié)點(diǎn)處配置“Z”型異形角模
，支模方便
，成型效果好
。
伸縮縫處模板外側(cè)將螺母、墊板焊接在主背楞上，以方便拆卸穿墻螺栓
。
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，安裝好后不得碰撞模板。
。內(nèi)外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)牢固，以防模板受振動(dòng)時(shí)位移。
。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時(shí)上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內(nèi)，可防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯(cuò)臺(tái)，也便于進(jìn)行修補(bǔ)。
，先套入限位槽鋼，嚴(yán)格按水平標(biāo)高控制線調(diào)平緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調(diào)整緊固限位螺栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防止混凝土漏漿，使外墻混凝土達(dá)到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔。
，伸20mm ，縮20mm，以便在模板安裝時(shí)模板與混凝土的垂直縫 ，避免漏漿 ，確?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；炷两Y(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。
，考慮施工方便，并減少模板投入量，使墻梁一起澆筑，在該節(jié)點(diǎn)處配置留梁豁；“Z”字形墻體節(jié)點(diǎn)處配置“Z”型異形角模，支模方便
，成型效果好
。
、墊板焊接在主背楞上，以方便拆卸穿墻螺栓
。
