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【分析】
1．翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。
2．軸線測放產(chǎn)生誤差。
3．墻、柱模板根部和頂部位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。
4．支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。
5．模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。
6．混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。
7．對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。
【措施】
1．必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。
2．三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發(fā)生位移的可靠措施。內(nèi)外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)牢固，以防模板受振動時位移。
3．改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后
，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內(nèi)
，可防止出現(xiàn)錯臺漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯臺
，也便于進(jìn)行修補(bǔ)
。
4．在混凝土墻上預(yù)埋ф16螺栓，先套入限位槽鋼，嚴(yán)格按水平標(biāo)高控制線調(diào)平緊固
，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上
，調(diào)整緊固限位螺栓
，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防止混凝土漏漿
，使外墻混凝土達(dá)到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔
。
架子不占用有效施工時間。
窗、空調(diào)板處除外）
，外模板可臨時放置于爬升架上，不必用塔吊吊走（但不得利用爬升架提升模板）
，為大模板施工進(jìn)一步創(chuàng)造了有利條件（注：從六層開始使用爬升架
，1－5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架）
。
2、大鋼模板工程施工要點(diǎn)：
1）大鋼模板施工工藝：
a、大模板支模方法：墻段先擺放兩側(cè)陰
、陽角模板再擺放蓋口模板后擺放等口模板。等
、蓋口及陽角邊框相對應(yīng)用M16螺栓連接
，調(diào)整水平尺寸及垂直度，用M25穿墻螺栓相連接
。
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、空調(diào)板處除外），外模板可臨時放置于爬升架上，不必用塔吊吊走（但不得利用爬升架提升模板），為大模板施工進(jìn)一步創(chuàng)造了有利條件（注：從六層開始使用爬升架，1－5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架）。
、大模板支模方法：墻段先擺放兩側(cè)陰
、陽角模板再擺放蓋口模板后擺放等口模板。等
、蓋口及陽角邊框相對應(yīng)用M16螺栓連接
，調(diào)整水平尺寸及垂直度，用M25穿墻螺栓相連接。
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