；豎向模板根部未找平。
2．模板頂部無標高標記，或未按標記施工。
3．高層建筑標高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。
4．預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。
5．樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。
【措施】
1．設(shè)計時應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計算。特別是應(yīng)控制剛度，對承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。
2．注意細部構(gòu)造，運用鋼結(jié)構(gòu)理論進行細部設(shè)計。如圖2-12b所示，用加勁肋加強上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。
3．底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮變形要求，布置合理，省工省料。不僅要計算變形，而且要考慮三點支承后第四個角的變形。
4．起吊時四個吊鉤的鋼絲繩要長短一致。
5．碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等
。
6．內(nèi)胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm
。
7．焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力
。即使用胎具卡具固定
，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求
，不得少焊
。
8．變形超過規(guī)定，要及時用專門工具調(diào)平。
為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻邊10cm范圍內(nèi)用大杠刮平，使模板與頂板緊密接觸
。
內(nèi)門洞口模板，在大模板安裝之前，先將門框模板安裝固定就位
。
樓梯間模板和梯間圈梁模板的安裝。樓梯間周圍房間支撐之前，需在樓
梯休息平臺上安放支模架，以承放靠樓梯一側(cè)的大模板。為了防止在樓梯間部位容易出現(xiàn)上下層墻體接槎處錯臺和漏漿現(xiàn)象，宜采取以下措施：
①直接從樓梯間墻向上引測控制軸線，然后再向兩側(cè)引出其他墻體軸線，避免誤差累積
。
②在支設(shè)樓梯間圈梁模板時，要特別注意靠樓梯間一側(cè)的側(cè)模，必須拉線找平
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。
，如鋼軌等。
。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。
，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得少焊。
。
，使模板與頂板緊密接觸。
，先將門框模板安裝固定就位。
，需在樓
，以承放靠樓梯一側(cè)的大模板。為了防止在樓梯間部位容易出現(xiàn)上下層墻體接槎處錯臺和漏漿現(xiàn)象，宜采取以下措施：
，然后再向兩側(cè)引出其他墻體軸線，避免誤差累積。
、找直
，必須用水平支撐頂牢。
，可在樓梯間臨時平臺上加鋪腳手板
，大模板放置在腳手板上，中間空隙用木條塞緊
。
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