，保證柱子位置準(zhǔn)確。
5．根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80～120cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍
，防止炸模。
6．柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?div id="d48novz" class="flower left">
7．較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)可靠封閉。
【措施】
1．設(shè)計時應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計算。特別是應(yīng)控制剛度，對承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。
2．注意細(xì)部構(gòu)造，運用鋼結(jié)構(gòu)理論進行細(xì)部設(shè)計。如圖2-12b所示
，用加勁肋加強上翼緣，使承受張拉力后不變形
。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面
。
3．底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮變形要求，布置合理，省工省料
。不僅要計算變形，而且要考慮三點支承后第四個角的變形
。
4．起吊時四個吊鉤的鋼絲繩要長短一致。
5．碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等
。
6．內(nèi)胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm
。
7．焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力
。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序
。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求
，不得少焊
。
8．變形超過規(guī)定，要及時用專門工具調(diào)平。
【措施】
1．模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力
，以保證模板及支架有足夠的承載能力
、剛度和穩(wěn)定性。
2．梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基
，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝
，并鋪放通長墊木或型鋼
，以確保支撐不沉陷。
3．組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置
，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置
。
4．梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置
，并要卡緊模板
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。如圖2-12b所示，用加勁肋加強上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。
，省工省料。不僅要計算變形，而且要考慮三點支承后第四個角的變形。
。
，如鋼軌等。
。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。
，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得少焊。
。
，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝 ，并鋪放通長墊木或型鋼 ，以確保支撐不沉陷。
，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。
、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。
、墻模板上部必須有臨時撐頭
，以保證混凝土澆搗時，梁
、墻上口寬度
。
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