、反大模
，并隨著用線(xiàn)墜校核其垂直度
，并注意檢查地腳螺栓是否擰緊
。
2．支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線(xiàn)墜復(fù)核校正。
3．日久失修變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用，應(yīng)由工廠進(jìn)行修理。
【分析】
全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上，嚴(yán)重出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，接槎部位有水泥砂漿流出。
原因分析如下：
1．模板支搭不合要求，或支搭后碰撞發(fā)生位移。
2．支承模板的三角掛架平臺(tái)剛度或穩(wěn)定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。
3．模板下部與外墻密封不嚴(yán)，造成漏漿。
【措施】
1．翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注
，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底
，強(qiáng)化工量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝
。
2．嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。
3．木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r
，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫
。
4．鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直
。
5．鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布
、水泥袋等去嵌縫堵漏
。
6．梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）
，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。
底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表2-2
承受荷載條件：已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后
，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算
，加設(shè)臨時(shí)支撐
，以確保安全。
具體的施工進(jìn)度計(jì)劃。
拆模原則：在滿(mǎn)足拆模條件和承受荷載條件的前提下，按施工進(jìn)度配備足夠模板。拆模前，應(yīng)規(guī)定詳細(xì)的拆模流程，必須按模板設(shè)計(jì)傳力途徑進(jìn)行操作，一般先拆支撐件和連接件
，再分塊逐步拆除模板
。嚴(yán)禁先拆除大面積樓層模板的支撐立桿，然后再拆模板
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，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。
，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。
，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。
，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。
，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。
，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。
