，側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固
。
2．梁側(cè)模的拼接接頭應互相錯開，且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度，且在拼接處設(shè)加強斜撐。
3．普通梁可以按照經(jīng)驗進行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應進行模板設(shè)計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對拉螺桿
。
4．混凝土澆筑施工過程中，應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊
。
分析
梁模板支撐不牢靠、有松動，如果澆搗混凝土會造成爆模甚至整體傾覆
，主要原因如下：
1．只憑經(jīng)驗配制安裝的模板和支架，無法滿足施工要求。梁的自重和施工荷載超過了模板和支架所能承擔的荷載
；梁的高度尺寸大，側(cè)模剛度差
，澆搗混凝土時容模
。
2．側(cè)模缺少或沒有對拉螺栓，或僅用鐵絲對拉，上口又沒有釘木條
，在澆搗混凝土時模板受側(cè)壓力向外移，使梁的寬窄不一致
。
3．由于斜撐的支架角度大于60°或支撐間距過大，在混凝土澆搗時會產(chǎn)生局部偏位。
【分析】
1．底盤結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學計算，剛度較小
。
2．起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3．多次重復施加預應力，此力對底盤是偏心荷載
，引起較大變形，放張后外力消除
，留下剩余變形
。下次施加預應力后，偏心值增大
，變形也增大
，重復次數(shù)越多
，剩余變形越大，導致不能使用
。
4．內(nèi)胎面用鋼面板過薄 ，區(qū)格劃分過大，隨使用次數(shù)增多而凹凸不平
。
5．清模時錘擊硬傷 ，隔離劑不良，混凝土粘結(jié)錘擊硬傷
。
6．起吊 、運輸、碼放過程中撞擊
，造成硬傷
。
7．焊接不良，焊縫不夠 ，焊后內(nèi)應力過大導致變形
。
8．局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當，如模外張拉的預應力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上
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，側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。
。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對拉螺桿。
，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊。
，如果澆搗混凝土會造成爆模甚至整體傾覆，主要原因如下：
。梁的自重和施工荷載超過了模板和支架所能承擔的荷載；梁的高度尺寸大，側(cè)模剛度差，澆搗混凝土時容模。
，上口又沒有釘木條，在澆搗混凝土時模板受側(cè)壓力向外移，使梁的寬窄不一致。
，在混凝土澆搗時會產(chǎn)生局部偏位。
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