。
3．開始澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑。澆筑時(shí)要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)同步同厚度下料。有條件或必要時(shí)（如門邊鋼筋過密），門口兩側(cè)可澆筑細(xì)石混凝土。
4．如采用假口時(shí)，假口模板厚度尺寸要正確，一般應(yīng)大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴(yán)壓緊，防止漏漿或變形。
【措施】
1．設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從各種不利的受力狀態(tài)作結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度（變形）和局部穩(wěn)定性計(jì)算。特別是應(yīng)控制剛度，對承受預(yù)應(yīng)力的鋼模板更要注意。
2．注意細(xì)部構(gòu)造，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)理論進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)。如圖2-12b所示，用加勁肋加強(qiáng)上翼緣，使承受張拉力后不變形。圖2-12c所示為改槽形截面為箱形截面。
3．底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮變形要求，布置合理，省工省料
。不僅要計(jì)算變形
，而且要考慮三點(diǎn)支承后第四個(gè)角的變形。
4．起吊時(shí)四個(gè)吊鉤的鋼絲繩要長短一致。
5．碼放垛底楞應(yīng)用水平儀找平，用材要耐撞擊，如鋼軌等
。
6．內(nèi)胎面鋼面板板厚至少5mm以上，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。
7．焊接質(zhì)量要可靠，施焊順序要合理
，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定
，也要考慮施焊順序
。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊
。
8．變形超過規(guī)定，要及時(shí)用專門工具調(diào)平。
拆除混凝土梁、板模板和支架后
，施工荷載超過了使用荷載，且梁
、板下不加設(shè)臨時(shí)支撐
【分析】
當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求而拆除梁、板模板和支架時(shí)，如果施工荷載大于使用荷載
，混凝土就會產(chǎn)生裂縫甚至破壞
。如施工中各工種交叉作業(yè)，磚
、模板
、鋼管等材料堆放在混凝土梁、板上
，這些施工荷載變化大
，易造成混凝土梁、板裂縫甚至破壞
。
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，布置合理，省工省料。不僅要計(jì)算變形，而且要考慮三點(diǎn)支承后第四個(gè)角的變形。
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，用材要耐撞擊，如鋼軌等。
，使用次數(shù)不多的鋼模板可用3～4mm厚。區(qū)格劃分不大于1000mm×1000mm。
，施焊順序要合理，盡量減少焊接變形和降低焊接內(nèi)應(yīng)力。即使用胎具卡具固定，也要考慮施焊順序。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少焊。
，要及時(shí)用專門工具調(diào)平。
、板模板和支架后，施工荷載超過了使用荷載，且梁、板下不加設(shè)臨時(shí)支撐
、板模板和支架時(shí)，如果施工荷載大于使用荷載，混凝土就會產(chǎn)生裂縫甚至破壞。如施工中各工種交叉作業(yè)，磚、模板
、鋼管等材料堆放在混凝土梁、板上
，這些施工荷載變化大
，易造成混凝土梁、板裂縫甚至破壞
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