信息詳情
【措施】
1．大模板的小面（兩端側(cè)面）必須平直，與模板大面呈90o夾角，并注意檢查大模板的加工質(zhì)量。
2．安裝模板時(shí)注意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板后要防止碰撞。
3．加強(qiáng)對(duì)大模板端機(jī)的清理及模板連接固定的維修，使其易轉(zhuǎn)動(dòng) ，操作者要認(rèn)真將所有連接固定件全部固定
。
4．改進(jìn)模板設(shè)計(jì) 。比較有效的做法是：在兩塊大模板之間放入一塊角鋼
，如兩塊大模板之間不方正，則角鋼無法放入
，因此必須使大角模板呈90o
，做到方正，此角鋼還可防止混凝土漏漿
。
5．每施工3～4層就用經(jīng)緯儀（或吊15kg線墜）檢查大角的垂直度 ，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。
【措施】
1．翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖 ，詳細(xì)編注
，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工量意識(shí)
，認(rèn)真制作定型模板和拼裝
。
2．嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。
3．木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。
4．鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。
5．鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。
6．梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。
【措施】
1．模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
2．梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。
3．組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距 、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置
。
4．梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置 ，并要卡緊模板
，其寬度比截面尺寸略小。
5．梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。
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