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分析
梁模板支撐不牢靠、有松動，如果澆搗混凝土?xí)斐杀Ｉ踔琳w傾覆，主要原因如下：
1．只憑經(jīng)驗配制安裝的模板和支架，無法滿足施工要求。梁的自重和施工荷載超過了模板和支架所能承擔(dān)的荷載；梁的高度尺寸大
，側(cè)模剛度差
，澆搗混凝土?xí)r容模
。
2．側(cè)模缺少或沒有對拉螺栓，或僅用鐵絲對拉，上口又沒有釘木條
，在澆搗混凝土?xí)r模板受側(cè)壓力向外移
，使梁的寬窄不一致。
3．由于斜撐的支架角度大于60°或支撐間距過大，在混凝土澆搗時會產(chǎn)生局部偏位
。
【措施】
1．采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔，用釘子將門框牢牢固定在大模板上。門框兩側(cè)（或一側(cè)）加木條，使其尺寸比墻厚大3～5mm
。整個門框應(yīng)用水平支撐撐牢，防止門框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形
。也可采用在大模上固定門框水平支撐的辦法
，將門框直接套在水平支撐上，然后用木楔楔緊
。
2．門（洞）口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門框，宜采用金屬制可伸縮式工具模板
，保證拆模后棱角整齊
。
3．開始澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑
。澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)同步同厚度下料
。有條件或必要時（如門邊鋼筋過密）
，門口兩側(cè)可澆筑細石混凝土。
4．如采用假口時，假口模板厚度尺寸要正確
，一般應(yīng)大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴壓緊
，防止漏漿或變形
。
【措施】
1．模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力
，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性
。
2．梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實
，設(shè)排水溝
，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷
。
3．組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距
、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置
。
4．梁、柱模板若采用卡具時 ，其間距要按規(guī)定設(shè)置
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，使其尺寸比墻厚大3～5mm。整個門框應(yīng)用水平支撐撐牢，防止門框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形。也可采用在大模上固定門框水平支撐的辦法，將門框直接套在水平支撐上，然后用木楔楔緊。
。如為后塞門框，宜采用金屬制可伸縮式工具模板，保證拆模后棱角整齊。
，然后再用吊斗澆筑。澆筑時要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)同步同厚度下料。有條件或必要時（如門邊鋼筋過密），門口兩側(cè)可澆筑細石混凝土。
，假口模板厚度尺寸要正確，一般應(yīng)大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴壓緊，防止漏漿或變形。
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