。
5．杯芯模板拆除過遲，粘結(jié)太牢。
1．杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置及標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線錘在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板。
2．木模板支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平。
3．杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。
4．澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料并振搗。
5．腳手板不得擱置在模板上。
6．拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動
。較大的芯模
，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后再徐徐拔出。
【措施】
1．模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積
，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉
。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施
，防止浸水面造成模板下沉變形
。
2．柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密。
3．混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊
，發(fā)現(xiàn)松動
，應(yīng)及時(shí)處理。
4．墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，層混凝土澆筑厚度為50cm
，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑
，每層厚度不得大于1.0m
，防止混凝土一次下料過多
。
5．為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。
【措施】
1．采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門框位置，然后鉆小孔
，用釘子將門框牢牢固定在大模板上
。門框兩側(cè)（或一側(cè)）加木條，使其尺寸比墻厚大3～5mm
。整個(gè)門框應(yīng)用水平支撐撐牢
，防止門框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形
。也可采用在大模上固定門框水平支撐的辦法，將門框直接套在水平支撐上
，然后用木楔楔緊
。
2．門（洞）口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門框，宜采用金屬制可伸縮式工具模板
，保證拆模后棱角整齊。
3．開始澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑
。澆筑時(shí)要從門口正上方緩慢下料，或從門洞兩側(cè)同步同厚度下料
。有條件或必要時(shí)（如門邊鋼筋過密）
，門口兩側(cè)可澆筑細(xì)石混凝土。
4．如采用假口時(shí)，假口模板厚度尺寸要正確
，一般應(yīng)大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴(yán)壓緊
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，撬棍撥動。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后再徐徐拔出。
，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形。
，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密。
，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時(shí)處理。
，層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過多。
