、剖面形狀
、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作
、安裝的依據(jù)。
2．模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認(rèn)無誤后才能支模。
3．墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。
4．支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
5．根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。
6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
7．混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
【措施】
1．必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。
2．三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發(fā)生位移的可靠措施。內(nèi)外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)牢固，以防模板受振動時位移。
3．改進模板設(shè)計。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內(nèi)，可防止出現(xiàn)錯臺漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯臺，也便于進行修補。
4．在混凝土墻上預(yù)埋ф16螺栓，先套入限位槽鋼，嚴(yán)格按水平標(biāo)高控制線調(diào)平緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調(diào)整緊固限位螺栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防止混凝土漏漿，使外墻混凝土達到過渡平滑并保持下層混凝土墻清潔。
【措施】
1．翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強化工量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。
2．嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。
3．木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。
4．鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。
5．鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布
、水泥袋等去嵌縫堵漏。
6．梁、柱交接部位支撐要牢靠
，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好
。
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、塑料布
、水泥袋等去嵌縫堵漏。
、柱交接部位支撐要牢靠
，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好
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