在橋梁施工過程中，應(yīng)用現(xiàn)澆箱梁技術(shù)能夠提高工程施工質(zhì)量，但是，值得注意的是在該技術(shù)應(yīng)用時，需要 加強各個階段質(zhì)量的控制，確保工程的順利實施，使得橋梁的綜合性能滿足要求。預(yù)制空心板一般控制在20m跨度內(nèi)，我見過跨度16m的，因為超過20m的空心板耐久性很差，尤其是鉸縫位置。也不是說超過20米就不能用空心板，只是不太經(jīng)濟。
鋼箱梁的加工過程包括材料準(zhǔn)備、制板、焊接、補強加固、表面處理、質(zhì)量檢驗和運輸安裝等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行操作，以確保鋼箱梁的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。這樣才能滿足橋梁工程的需要，并保證橋梁的性。箱梁下邊的板稱為底板，中間兩邊的側(cè)板稱為腹板，上邊的長板稱為頂板，頂板兩邊突出的，想小翅膀的稱為翼緣板。
預(yù)應(yīng)力管道定位：采用“定位網(wǎng)”安裝法，嚴(yán)格按照設(shè)計給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進行固定，曲線段每50cm一道，直線段每80cm一道。對波紋管接頭處，用長為25cm左右直徑大一級的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動拉脫或漏漿。鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過鋼絞線分別對底腹板和頂板鋼筋進行整體吊裝安裝。
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